【地坪网资讯】

孙立水1,李少香2,路念明2,孙道兴1

(1.青岛科技大学化工学院,山东青岛266042;2.青岛科技大学塑料工程研究院,山东青岛266042;31中石化安全工程研究院,山东青岛266071)

摘要:2050羟基丙烯酸树脂与混醚化的氨基树脂、潜催化剂KC等复配成的丙烯酸氨基涂料具有低温固化特性,该氨基涂料与一定比例的多异氰酸酯固化剂交联得到的双固化低温快速固化塑料涂料,配合对树脂溶解性好而且还具有一定挥发梯度的专用稀释剂,所得涂料施工性能优良、可低温固化、交联密度高、初始硬度高、涂膜综合性能优异,可大大提高塑料件喷涂的生产效率。

关键词:双固化;羟基丙烯酸树脂;氨基树脂;多异氰酸酯固化剂;塑料

0引言

双组分聚氨酯涂 料因其耐化学腐蚀、耐酸碱、耐溶剂、耐磨、耐划伤、耐冷热变化、漆膜丰满光亮、附着力优异,并且含羟基组分与多异氰酸酯固化剂比例可调、能常温干燥或低温 烘干等优点,而在木器、塑料、大型机械、航空、桥梁、工程、电器、汽车修造等行业应用广泛。特别是近年来被大量应用于高档塑料制品的涂饰,如:洗衣机、冰 箱、手机、MP3等塑料外壳的涂装[1-3]。由于塑料材质本身具有耐热变形温度低、对溶剂敏感、表面极性低等特点,与传统金属材质涂装工艺相比,流水线 喷涂更易于产生质量缺陷,翻修率很高,又受到喷涂厂家生产空间的限制,要提高生产效率,必须提高涂膜的干燥速度。目前各喷涂厂家使用的双组分聚氨酯塑料 漆,由于干燥速度慢(即初始硬度低)不能马上打磨或检测包装,给生产带来极大的不便。针对此问题,本文研制了一种低温快速双固化涂料,并对其交联机理进行 了研究。

1实验部分

1.1实验原料

2050低羟值丙烯酸树脂、磺酸吡啶盐KC:工业品,台湾德谦化工公司;混醚化的三聚氰胺树脂、多异氰酸酯固化剂:德国拜耳公司生产;二甲苯、酯、酮、醇类稀释剂:工业级,脱水;喷涂底材ABS:丁二烯-丙烯腈-苯乙烯的三元共聚物,临界表面张力为34～38mN/cm,热变形温度为75～107℃。

1.2试验仪器及设备

高速分散机、耐醇擦拭仪、划格法附着力测试仪、铅笔硬度计、红外光谱测试仪、交联度测试仪。

1.3物料配比

甲组分主剂:羟基丙烯酸树脂65%～70%(质量分数,下同);氨基树脂10%～15%;颜料20%～5%;催干剂2%～4%;助剂0.2%～0.5%;稀料3%～6%。

乙组分固化剂:己二异氰酸酯。

m(主剂)∶m(固化剂)=15∶1

1.4成品检测技术指标

表1所示为双固化塑料涂料技术指标。