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第一章　总则

1.1 适用范围

聚氨酯树脂自流平地面材料的施工过程.

1.2 依据材料

　　本施工说明书依据以下资料:

　　A. 设计要求

　　B. 产品说明书　

1.3 协议事项

当有必要就本施工说明书内容进行变更时,应与专管人员协商并在得到认可时进行施工.

　　

第二章　工程概况

2.0 工程概要:　

2.1 建筑物名称:　　　　

2.2 建筑物场所:　　

第三章　工程范围

施工自混凝土地面达到技术要求后进行,包括表面处理和进行填缝胶施工，面层完成止.包括对地面的局部修补，但其它整体水平度和漏水裂逢的修补不包括在内。

第四章　材料说明

自流平、无缝、非溶剂型的聚氨酯树脂类地面材料，具有多层结构，厚度在1-3mm， 适用于有无尘卫生要求的环境中， 可获得令人满意的装饰效果.，具有极其良好的抗机械磨损和适度的抗化学腐蚀性能。

第五章 对混凝土基层的要求

混凝土基层应清洁，干燥和结构完整，表面平整（不推荐采用水泥沙浆基层）。推荐使用C25或更高标号混凝土。最好在混凝土养护期达到28天后再进行地坪的施工。新浇混凝土砼下要铺设防潮层。

第六章　施工方案

聚氨酯树脂自流平地面材料施工是从混凝土地台表面处理开始进行至自流平材料表面加工完成止。

一.混凝土施工：

混凝土的施工由专业的混凝土浇注方进行，要点如下：

1混凝土要求：

a)抗压强度：>25MPa（28天）

b)最大集料尺寸：20mm

c)塌落度: 浇注时75~100mm

d)施工温度: < 30oC

e)混凝土无泌水和离析.

f)外加剂采用高效减水剂,不含有氯盐

g)混凝土含气量不得大于3%

h)混凝土厚度:20cm,采用配筋.

i)混凝土平整度:±2mm

2混凝土施工

a)素土夯实压实地基－ 使用碾压机压实地基。

b)做防潮层 —采用三合土夯实后采用1mm的塑料布或防水卷材或防水涂膜。

c)模板设置－ 对地台有水平度或平整度要求时，一定要设置模板；模板设置应平整、坚固；按地台设计标高设置模板 (以钢模板为宜)，并涂敷模板油，模板宽度以6m为宜。应用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用楔形块调整。

d)敷设钢筋－对有钢筋要求的地台，应按设计规范设置钢筋，钢筋下面放置垫块。

e)混凝土浇筑：

I.混凝土地台要求混凝土一次性浇筑至设计标高。在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水薄膜，则应撒水使地基处于湿润状态。

II.振捣 － 使用插入式振捣棒和水平式振捣器进行振捣作业，应特别注意边角处一定要振实。混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整。

III.地台水平 － 应采用滚筒及刮杠做出地台水平，地台的水平标高应有水平仪检测确认,表面误差±2mm,混凝土地台水平一定要予以保障，

IV.表面收光 —表面不得采用撒干水泥的方法进行收光.一定要在振捣出的原浆上进行抹光。如有条件,建议采用圆盘机对地面进行收光处理.

f)混凝土养护及保护

I.在混凝土硬化完后，根据实际情况，及时洒水，铺设塑料薄膜，对地面进行养护。保持养护一周左右。

II.在干燥通风的环境中，使其干燥28天。

III.在进行其它施工时，要对地面进行适当保护，以免破坏地面。

二.聚氨酯地面施工方案：（2~3mm）

聚氨酯树脂自流平地面材料施工的基层表面处理由专业人员操作专门的喷砂机作业完成, 其要点如下所述:

1基层处理

a)在施工前，关闭所有施工区域，禁止通行。

b)基层处理可采用喷砂，高压水喷射，或打磨机打磨。如果地面有油脂，涂料或其它油性污染物，在处理地面之前要用溶剂清理掉。

c)用选定的方式进行地面处理，除掉表面浮浆及松脆的混凝土，使混凝土表面出现中到粗砂纸一样的坚固表面，以便于聚氨酯材料的粘结。清理干净表面的灰尘及杂物。

d)用专用仪器检测混凝土地台的湿度，并详细记录。

e)用胶带及聚乙烯薄膜来保护墙面及柱面不受污染。

f)用底涂 及细砂混合，修补表面可见的裂缝，蜂窝及孔洞。

2聚氨酯自流平施工

a)底涂施工

I.在施工聚氨酯自流平面层前，要采用底涂对地面进行密封。

II.将甲组分倒入到乙组分中，用低速电钻搅拌2~3分钟，直至混合均匀。

III.用滚筒均匀涂刷在干净的混凝土地台上。

b)面层施工

I.在聚氨酯施工前，确定所需的材料及工具都已准备好。

II.确保搅拌设备正常工作，需要准备一个备用搅拌器。通常采用700~1000瓦的低速电钻3~400rpm，安装一个100mm的“螺旋桨型”搅拌器即可。

III.不要在空气湿度大于90%的天气施工。不要在基础及空气温度小于12度的环境下施工。

IV.面层在底涂施工后8~24小时内涂布。

V.先搅拌一组树脂至颜色均匀，在加入一组硬化剂，持续搅拌的同时加入10公斤细填充料，搅拌3分钟至混合物均匀一致。

VI.将搅拌好的物料直接倒在已有底涂的地面上，用带锯齿的刮板将其摊开。

VII.将物料搁置10分钟，使其内部包裹的气泡溢出，然后用消泡滚筒进一步脱泡。

VIII.聚氨酯自流平地面属自固化涂料，一般要正确保护至少24小时。涂层完全固化需要7天。

3地面缝的处理

地面上的缝分为静态缝、动态缝两种。

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静态缝为非贯通缝，一般在混凝土施工完毕，为了防止混凝土干燥收缩而切割出的假缝。在聚氨酯树脂自流平施工时，采用聚氨酯砂浆填充，在上面直接做树脂地面。

动态缝是贯通缝，在聚氨酯树脂施工时，要保留。并用弹性密封膏封闭表面。

4踢脚线

对于有洁净要求的车间，踢脚线要作成圆弧型。

踢脚线施工方案

踢脚线施工应在聚氨酯自流平施工前进行.

1.底涂

底涂，方法同上．

2.用聚氨酯砂浆做踢脚线

聚氨酯踢脚线在底涂施工后8~24小时内进行.

聚氨酯树脂搅拌方法同聚氨酯树脂自流平，只是在加入填料时，用粗砂，按树脂:填料=1:8的比例进行混合.

用特殊的工具制做圆角, 圆角尺寸100*100mm.

第七章　施工组织设计

见“附件”

第八章　检查与验收

8.1 检查

表面加工情况,无剥落,损伤，表面平整，无色差

8.2 验收

每日施工结束,填写地面施工日报,并由专管员验收签字,最终验收以上述地面施工日报为依据.公司保障材料的技术指标符合技术资料说明以及材料不脱层和表面平整颜色一致。

第九章 安全**

9.1 严格遵守作业现场各项规则

在严格遵守作业现场各项规则的同时,与专管员协商并熟知与其它关联的作业,做好安全防火工作.注意现场附近不能有明火作业。

9.2 防护用具的穿着.

施工及**人员和进入现场人员须穿着安全眼镜，戴安全帽。

9.3 机械及工具的**.

9.4 材料到达现场的**