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环氧树脂浇注绝缘件，浇注绝缘互感器、浇注绝缘变压器及其他浇注绝缘电器产品的质量要求，因其在电气领域中所担负的作用不同而不同。并且不同的浇注绝缘产品影响质量的因素也不一样。单就浇注绝缘件而言，一般情况下，它在电器产品中既要求起到绝缘的作用，要承受一定的电压，又是支承结构件，承担一定的力。这样就决定了浇注件既应具有电性能，又应当具有一定的力学性能，而用于电器的装配，也应当具有一定的外形尺寸特性。

1、浇注件的外观质量
浇注件的外观质量包括如下内容：尺寸、形位公差、表观平整度、气泡缺陷程度，开裂变形程度等。
浇注件是一次模具成型，由于材料、工艺等多种不稳定因素而造成零件的同一性没有机械加工准确。据中国环氧树脂行业协会()专家介绍，虽然浇注件也可用切削加工的方法进行终加工，但那样会破坏浇注制件表面的致密薄层，影响浇注件的抗潮湿性和表面耐电压能力。同时也增加成本，因此浇注件的表观质量也是浇注绝缘件重要的质量要求之一。

(1)浇注件表面要求致密而均匀，不允许有气泡和缺陷。
(2)浇注件上的法兰孔及其他一些装配尺寸、要求一定程度的稳定。
(3)浇注件的装配面、密封面的平整度、粗糙度要有一定的保证。表观质量一般借助尺寸测量工具、仪器并通过检测人员的目测检查。
(4)制件机械强度不足浇注绝缘件在电器工作中，往往受到一定外力。绝缘拉杆、支撑杆受到拉力、压力、弯曲力。空气开关、SF6开关绝缘件受到内压、外力等等。

中国环氧树脂行业协会()专家表示，机械强度不足会造成绝缘件断裂、弯曲、爆裂等质量事故。造成制件机械强度不足的原因：

1)材料选用或配方不合理。
2)固化不好。配料操作时计量不准或固化时间太短，固化温度过低。
3)浇注时产生气泡、裂缝、缺陷等。
4)制件设计有问题，结构不合理。

(5)制件电性能达不到要求主要表现为局部放电高、漏电、电极击穿、用电寿命过短等，产生的原因：
1)浇注件机械强度不足，造成绝缘件内部损伤。
2)浇注时产生气泡、裂缝、缺陷等。
3)材料选用或配方设计不合理。如材料中导电离子超标，填料选择不当等。
4)电器使用环境恶劣，表面老化、劣化太快。
5)制件设计不合理。

8.2.5应用示例
以英国Bitrez@公司的电工浇注料为例。
1.配方(质量比)
NO.1.CPR 600/CPH 085体系
改性环氧树脂CPR600，黏度(25℃)8.5～15Pa.s 100
改性酸酐CPH085，黏度(25℃)0.15～0.30Pa•s 100
改性胺CPH105，低黏度液体 1
增塑剂CPR064，低黏度液体 10
硅微粉，含水量<0.2％ 400

NO.2.CPR 068/CPH 068体系
改性环氧树脂CPR068，黏度(25℃)8.5～15Pa•s,环氧值0.50～0.55Eq/100g，100
改性酸酐CPH068，黏度(25℃)1.5～2.5Pa•s 80
硅微粉，含水量<0.2% 270

NO.3.CPR068/CPH079体系
改性环氧树脂CPR068，黏度(25℃)8.5～15Pa•s，环氧值0.50～0.55Eq/100g 100
改性酸酐CPG079，黏度(25℃)1.5～4.0Pa•s 100
硅微粉，含水量<0.2% 300

NO.4.CPR690/CPH690体系
加填料改性环氧树脂CPR690，黏度(25℃)75～200Pa•s，环氧值0.22～0.235Eq/100g 100
加填料改性酸酐CPH690，黏度(25℃)2.5～7.5Pa•s 100

2.浇注工艺
树脂及固化剂分别在50℃左右预热，以便输送和在真空下搅拌均匀并脱气泡。

3.浇注体性能

4.应用
可用于绝缘子、变压器、套管、开关部件。