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一、高性能灌浆剂的性能
高性能灌浆剂是工厂化生产的外加剂，主要由流化组分、膨胀组分、增稠组分和改性剂组成。施工单位购买灌浆剂后，使用普通硅酸盐水泥、高性能灌浆剂和普通骨料，根据工程实际情况配制灌浆材料。

1 、高性能灌浆剂的技术要求
1 ）减水率大于 30% ；
2 ）流动度（坍落度）大， 30min 保留值大于或等于 90% ；
3 ）配制的高性能灌浆料的性能满足《水泥基灌浆材料施工技术规程》（ YB/T9261-98 ）、《混凝土外加剂应用技术规范》（ GB50119-2003 ）、《水泥基灌浆材料》（ JC/T 986-2005 ）要求。

2 、试验用材料
水泥： P · O 52.5R 、 P · O 42.5R 、 P · O 32.5R ，文中如无特殊说明，所用水泥均为 P · O 52.5R 。高性能灌浆剂。标准砂：普通河砂，细度模数 2.6~3.2 。碎石：级配 5~ 10mm 。水：自来水。

3 、填充混凝土试验
经过大量的试验研究，对原材料进行了初步选择，然后优选各种原材料的最佳比例，确定灌浆剂的配方组成。由表 1 可知，配方合理的灌浆剂，其配制的混凝土具有良好的工作性能和强度。

表 1 填充混凝土性能

Table 1 Workability and compressive strength of concrete

编号

 

混凝土配合比

 

坍落度 /mm

 

抗压强度 /MPa

 

B/（k g · m -3 ）

 

灌浆剂 /%

 

砂率 /%

 

W/B

 

T（ 0min ）

 

D f (0min)

 

T(30min)

 

1d

 

3d

 

7d

 

28d

 

1

 

800

 

0

 

50

 

0.28

 

270

 

700

 

--

 

41.1

 

54.7

 

54.9

 

67.7

 

2

 

800

 

16

 

50

 

0.26

 

265

 

630

 

250

 

37.7

 

67.9

 

75.3

 

78.2

 

3

 

800

 

16

 

50

 

0.26

 

270

 

620

 

255

 

36.2

 

61.4

 

69.5

 

82.7

 

注： 1 ）水泥为 P · O42.5R ； 2 ）胶凝材料 B= 水泥 + 灌浆剂； 3 ）编号 2 、 3 中的灌浆剂组成不同，是经过优化配方选出的二个组成； 4 ）编号 1 稍有泌水； 5 ） T 为坍落度， D f 为坍落扩展度。

二、用灌浆剂制备的灌浆材料性能
通过灌浆剂的制备研究，由试验得出灌浆剂的最佳配方组成，进一步试验研究用灌浆剂制备灌浆材料的性能。

1 、工作性能
灌浆材料的流动度是评价其质量好坏的首要条件，足够大的流动度可使灌浆材料在自重作用下（或稍加插捣）就能流入所要填充的全部空间，并达到自密实。根据安 装设备的一般要求，灌浆料流动度在 240~ 270mm 即可。但在保证拌合物不泌水、不离析，又能满足强度的前提下，流动度大一些具有更好的填充性和易密性。由表 2 可见，用灌浆剂配制的砂浆拌合物其流动度及流动度损失都很小。
拌合物的凝结时间直接影响到施工进度，也关系到每次拌合物的数量。对于加固工程一般希望强度增长较快，终凝时间尽可能短。用灌浆剂配制的砂浆，其初凝、终凝时间，能较好地满足施工要求。